البحث في الموقع

الصلب المدرفلة على البارد: الخصائص والميزات والتطبيق

الصلب المدرفل على البارد (h / k) - واحدة من أكثرتطالب أنواع من المنتجات المعدنية المدرفلة الحديثة. في الكمية الإجمالية للصلب المنتجة ، يتم زيادة سماكة الألواح بشكل مستمر. يتم صنعه ، كما يمكن أن يفهم من الاسم ، من خلال طريقة المتداول الباردة. يتم معالجة المعدن البلاستيكي بطريقة خاصة عن طريق الضغط دون تسخين مسبق. أنتجت في شكلين - ورقة من المدرفلة على البارد وعلى شكل لفات. يمكن أن تكون المنتجات النهائية ذات أطوال وأحجام مختلفة ، مع الحواف ذات الحواف ، مع الضغط.

الفولاذ المدرفل على البارد

خصائص الصلب المدرفل على البارد

الطلب المتزايد على الصلب المدرفلة على الباردهو موضح بخصائص أعلى جودة مما كانت عليه في المنتجات المدرفلة على الساخن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج سماكة الألواح المعدنية التي يبلغ سمكها 1 مم وأقل يكون مجديا اقتصاديا فقط بطريقة باردة. يتدحرج اللف على البارد للفولاذ التقليدي الكربوني عالي الجودة ، والكربون ذو السبائك العالية ، والسبائك المقاومة للتآكل ، والمقاومة للحرارة والحرارة. يحدد التركيب الكيميائي للصلب المعالج خواص المعدن المدلفن الناتج ، وإلى حد ما ، منطقة التطبيق الخاصة به. لذلك ، بالنسبة للمنتجات المعقدة المطروقة ، يتم استخدام ألواح الصلب المدرفلة على البارد منخفضة الكربون ، GOST 19904-90. تحدد البنية المجهرية للمعدن بعد التدحرج قدرته على التحمل إلى حد كبير ، في حين أن هناك أشياء أخرى متساوية.

يتم إنتاج الفولاذ المدلفن على البارد بسماكة0،25-5،0 مم ويتم توفيرها في صفائح بأحجام مختلفة - من 510х710 ملم إلى 1250х2500 ملم. يمكن أن تكون مصنوعة من الصلب سمك 0،25-2 مم المجلفن. أنتجت ورقة الصلب المدرفلة الباردة المدلفن سمك 0.28-0.5 ملم ، ورقة الأبعاد 750-1000 ملم. تُفرض متطلبات هامة على فولاذ المحولات ، أي حجم الحث المغناطيسي وحجم خسائر الواط. تصنيع الصفائح المدرفلة على البارد والصلب المدرفلة على البارد من الفولاذ الإنشائي المصنوع من الفولاذ الإنشائي عالي الجودة للأغراض الخاصة ، الفولاذ الكربوني المنخفض والسيليكي. ربيع نابضي مدلفن ، يتم إنتاج شريط أدوات للدوائر المغناطيسية.

ورقة المدرفلة الباردة

ملامح ورقة المدرفلة على البارد

ورقة المدرفلة على البارد للأغراض العامةينتج من الفولاذ الذي يعرف GOST 1050-88 التركيب الكيميائي: 08ps، 08kp، 10PP، 10ps، 15 ملاحظة، 15kp، 20ps، 20kp، 25، 30، 35، 40، 45. لالمتداول الباردة يتعرض لتزوير درجات الجودة من الصلب 08U، 08kp و08ps. الباردة سطح الفولاذ المدلفن هو أكثر سلاسة وأكثر دقة الأشكال الهندسية.

خلافا لاسمها ، لا يتجنب الفولاذ المدرفل على البارد المعالجة الحرارية. يتم إنتاج أي معدن مدلفن على البارد من البليت المدلفن على الساخن.

إنتاج الصلب المدلفن على البارد

الورقة المدرفلة على البارد مصنوعة بطريقتين: polistnym أو لفة. في عملية مصقولة ، يتم تقطيع الفولاذ المدلفن على الساخن المدلفن في اللفة بعد الدوران على البارد إلى صفائح يتم إرسالها بشكل فردي لمزيد من المعالجة (التلدين ، الاستقامة ، إلخ).

في الإنتاج الحديث ، يتم إعطاء الأفضليةطريقة لفة. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ جميع مراحل إنتاج الصلب القطني على شكل لفات ويتم قطع المنتجات الجاهزة بالفعل يدوياً أو تلقائياً إلى صفائح. تتيح طريقة اللف أتمتة الجزء الأكبر من العمليات التكنولوجية ، وزيادة إنتاج المنتجات النهائية ، وتحسين خصائص وشكل المعدن بسبب استقرار عملية الإنتاج. باستخدام هذه الطريقة ، يمكن زيادة إنتاج المنتجات النهائية في نفس المناطق. في بعض الحالات ، يتم توفير الفولاذ المدرفل على البارد بشكل لفات. اعتمادا على العملية التكنولوجية لبعض شركات بناء الآلات ، وهذا يقلل من كمية النفايات. في عملية إنتاج الصلب المدلفن على البارد ، تكون العمليات الإجبارية هي تنظيف الشريط المدلفن على الساخن من الحجم ، أو التدحرج على المطاحن (عكسه أو مستمر) ، المعالجة الحرارية ، القطع ، الاستقامة.

ألواح الصلب المدرفلة على البارد

مميزات مميزة للمنتجات المدرفلة على الساخن واللفائف الباردة

المعدن المدلفن على الساخن هو أسهل في المعالجة. بالنسبة للمنتجات التي يتم تصنيعها باستخدام طريقة الدلفنة على الساخن ، يتم استخدام الفولاذ منخفض التكلفة ومنخفض التكلفة. غالبًا ما يتم تغليف المنتجات النهائية بمقياس الحجم وتتطلب معالجة إضافية. وحيث أنه من المستحيل حساب حدود التشوه المعدني أثناء التبريد ، فإن هندسة المعدن المدلفن على الساخن لا تختلف بشكل صارم (سمك غير متساو ، تفاوت في الحواف والزوايا).

طريقة الدلفنة على البارد تجعلها ممكنةعلى نحو أدق لتحمل الأبعاد الضرورية للمنتجات. سطح هذا التدحرج أكثر سلاسة ، والسماكة متجانسة ، وبالتالي يتم تقليل المعالجة النهائية للمنتج ، وأحيانًا لا تكون مطلوبة. نظرًا للهيكل المتجانس ، فإن المعدن المدلفن على البارد أكثر متانة وله خصائص أفضل للكسر ، والانحناء ، والتمدد. للإنتاج ، يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة.

الفولاذ المدرفل على البارد 3

تطبيق الصلب المدرفلة على البارد

المعدن المدلفن على البارد يستخدم فيالعديد من الصناعات: في صناعة السيارات لهياكل السيارات ، للمباني آلة ، وأجهزة الإنتاج ، وقطع غيار الآلات ، في البناء ، والصناعات التحويلية ، وإنتاج الأجهزة المنزلية.

فولاذ هادئ 3 المدرفلة على البارد - واحدة من أكثرمكلفة في التكلفة. يساهم الحد الأدنى من محتوى الأكسجين في زيادة تجانس البنية ، اللدونة ومقاومة التآكل. تستخدم للهياكل الفولاذية الصلبة والعناصر الحاملة ، والمنتجات المشكلة ، وأجزاء صمامات الأنابيب. يستخدم الفولاذ المدلفن على البارد في تصنيع الأجزاء المعرضة للتأثيرات الحرارية والكيميائية.

</ p>
  • التقييم: