الصلب المدرفل على البارد (h / k) - واحدة من أكثرتطالب أنواع من المنتجات المعدنية المدرفلة الحديثة. في الكمية الإجمالية للصلب المنتجة ، يتم زيادة سماكة الألواح بشكل مستمر. يتم صنعه ، كما يمكن أن يفهم من الاسم ، من خلال طريقة المتداول الباردة. يتم معالجة المعدن البلاستيكي بطريقة خاصة عن طريق الضغط دون تسخين مسبق. أنتجت في شكلين - ورقة من المدرفلة على البارد وعلى شكل لفات. يمكن أن تكون المنتجات النهائية ذات أطوال وأحجام مختلفة ، مع الحواف ذات الحواف ، مع الضغط.
الطلب المتزايد على الصلب المدرفلة على الباردهو موضح بخصائص أعلى جودة مما كانت عليه في المنتجات المدرفلة على الساخن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج سماكة الألواح المعدنية التي يبلغ سمكها 1 مم وأقل يكون مجديا اقتصاديا فقط بطريقة باردة. يتدحرج اللف على البارد للفولاذ التقليدي الكربوني عالي الجودة ، والكربون ذو السبائك العالية ، والسبائك المقاومة للتآكل ، والمقاومة للحرارة والحرارة. يحدد التركيب الكيميائي للصلب المعالج خواص المعدن المدلفن الناتج ، وإلى حد ما ، منطقة التطبيق الخاصة به. لذلك ، بالنسبة للمنتجات المعقدة المطروقة ، يتم استخدام ألواح الصلب المدرفلة على البارد منخفضة الكربون ، GOST 19904-90. تحدد البنية المجهرية للمعدن بعد التدحرج قدرته على التحمل إلى حد كبير ، في حين أن هناك أشياء أخرى متساوية.
يتم إنتاج الفولاذ المدلفن على البارد بسماكة0،25-5،0 مم ويتم توفيرها في صفائح بأحجام مختلفة - من 510х710 ملم إلى 1250х2500 ملم. يمكن أن تكون مصنوعة من الصلب سمك 0،25-2 مم المجلفن. أنتجت ورقة الصلب المدرفلة الباردة المدلفن سمك 0.28-0.5 ملم ، ورقة الأبعاد 750-1000 ملم. تُفرض متطلبات هامة على فولاذ المحولات ، أي حجم الحث المغناطيسي وحجم خسائر الواط. تصنيع الصفائح المدرفلة على البارد والصلب المدرفلة على البارد من الفولاذ الإنشائي المصنوع من الفولاذ الإنشائي عالي الجودة للأغراض الخاصة ، الفولاذ الكربوني المنخفض والسيليكي. ربيع نابضي مدلفن ، يتم إنتاج شريط أدوات للدوائر المغناطيسية.
ورقة المدرفلة على البارد للأغراض العامةينتج من الفولاذ الذي يعرف GOST 1050-88 التركيب الكيميائي: 08ps، 08kp، 10PP، 10ps، 15 ملاحظة، 15kp، 20ps، 20kp، 25، 30، 35، 40، 45. لالمتداول الباردة يتعرض لتزوير درجات الجودة من الصلب 08U، 08kp و08ps. الباردة سطح الفولاذ المدلفن هو أكثر سلاسة وأكثر دقة الأشكال الهندسية.
خلافا لاسمها ، لا يتجنب الفولاذ المدرفل على البارد المعالجة الحرارية. يتم إنتاج أي معدن مدلفن على البارد من البليت المدلفن على الساخن.
الورقة المدرفلة على البارد مصنوعة بطريقتين: polistnym أو لفة. في عملية مصقولة ، يتم تقطيع الفولاذ المدلفن على الساخن المدلفن في اللفة بعد الدوران على البارد إلى صفائح يتم إرسالها بشكل فردي لمزيد من المعالجة (التلدين ، الاستقامة ، إلخ).
في الإنتاج الحديث ، يتم إعطاء الأفضليةطريقة لفة. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ جميع مراحل إنتاج الصلب القطني على شكل لفات ويتم قطع المنتجات الجاهزة بالفعل يدوياً أو تلقائياً إلى صفائح. تتيح طريقة اللف أتمتة الجزء الأكبر من العمليات التكنولوجية ، وزيادة إنتاج المنتجات النهائية ، وتحسين خصائص وشكل المعدن بسبب استقرار عملية الإنتاج. باستخدام هذه الطريقة ، يمكن زيادة إنتاج المنتجات النهائية في نفس المناطق. في بعض الحالات ، يتم توفير الفولاذ المدرفل على البارد بشكل لفات. اعتمادا على العملية التكنولوجية لبعض شركات بناء الآلات ، وهذا يقلل من كمية النفايات. في عملية إنتاج الصلب المدلفن على البارد ، تكون العمليات الإجبارية هي تنظيف الشريط المدلفن على الساخن من الحجم ، أو التدحرج على المطاحن (عكسه أو مستمر) ، المعالجة الحرارية ، القطع ، الاستقامة.
المعدن المدلفن على الساخن هو أسهل في المعالجة. بالنسبة للمنتجات التي يتم تصنيعها باستخدام طريقة الدلفنة على الساخن ، يتم استخدام الفولاذ منخفض التكلفة ومنخفض التكلفة. غالبًا ما يتم تغليف المنتجات النهائية بمقياس الحجم وتتطلب معالجة إضافية. وحيث أنه من المستحيل حساب حدود التشوه المعدني أثناء التبريد ، فإن هندسة المعدن المدلفن على الساخن لا تختلف بشكل صارم (سمك غير متساو ، تفاوت في الحواف والزوايا).
طريقة الدلفنة على البارد تجعلها ممكنةعلى نحو أدق لتحمل الأبعاد الضرورية للمنتجات. سطح هذا التدحرج أكثر سلاسة ، والسماكة متجانسة ، وبالتالي يتم تقليل المعالجة النهائية للمنتج ، وأحيانًا لا تكون مطلوبة. نظرًا للهيكل المتجانس ، فإن المعدن المدلفن على البارد أكثر متانة وله خصائص أفضل للكسر ، والانحناء ، والتمدد. للإنتاج ، يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة.
المعدن المدلفن على البارد يستخدم فيالعديد من الصناعات: في صناعة السيارات لهياكل السيارات ، للمباني آلة ، وأجهزة الإنتاج ، وقطع غيار الآلات ، في البناء ، والصناعات التحويلية ، وإنتاج الأجهزة المنزلية.
فولاذ هادئ 3 المدرفلة على البارد - واحدة من أكثرمكلفة في التكلفة. يساهم الحد الأدنى من محتوى الأكسجين في زيادة تجانس البنية ، اللدونة ومقاومة التآكل. تستخدم للهياكل الفولاذية الصلبة والعناصر الحاملة ، والمنتجات المشكلة ، وأجزاء صمامات الأنابيب. يستخدم الفولاذ المدلفن على البارد في تصنيع الأجزاء المعرضة للتأثيرات الحرارية والكيميائية.
</ p>